توقفوا عن دفع أسعار مبالغ فيها مقابل وحدات التسخين من نوع Krones Contiform
لنكن صادقين: الحفاظ على تشغيل آلات Krones Contiform يتطلب تكاليف باهظة. القطع الأصلية التي تنتجها الشركة المصنعة فعالة، لكن أسعارها مرتفعة للغاية. لذلك قررنا تصنيع وحدات تسخين خاصة بمادة PET، تؤدي نفس وظيفة الوحدات الأصلية، لكن بدون التكاليف الإضافية المرتبطة باستخدام العلامات التجارية.
الهدف بسيط: ضمان وصول الحرارة اللازمة إلى القطع المعدنية المستخدمة في تصنيع PET، بحيث يظل سمك الجدران موحدًا. بذلك لا توجد نقاط ضعيفة، ولا يتم هدر البلاستيك.
المكونات الأساسية: الطاقة والحرارة
داخل هذه الوحدات، نستخدم مصابيح كوارتز ذات قدرة عالية. اخترناها لأن خطوط تصنيع PET تعمل بسرعة كبيرة، ولا تتوقف أبدًا. باستخدام أنظمة طاقة عالية، يمكننا تقليل حجم الوحدات مع زيادة كثافة الحرارة. ستلاحظ أن وقت الاستجابة أسرع. لكن يجب الانتباه: الطاقة الإضافية تضع ضغطًا أكبر على الوصلات الكهربائية. تأكد من أن الأسلاك مضغوطة جيدًا. إذا كانت الأسلاك غير مضغوطة، فقد يحدث توصيل كهربائي خاطئ، وهو شيء لا أحد يريده.
مصممة لتدوم طويلاً
لم نقم بتقليل جودة المواد المستخدمة. نستخدم زجاج كوارتز ذو جدران سميكة، حتى لا تحترق المصابيح عندما تزداد درجة الحرارة. العناصر المستخدمة في عكس الضوء مصقولة بشكل مثالي، مما يضمن وصول كل طاقة الأشعة تحت الحمراء إلى القطع المعدنية.
أما بالنسبة لعملية التركيب، فهي بسيطة للغاية. حسب عمر الآلة، نستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15. كل ما عليك فعله هو إزالة الموصل القديم واستبداله بالموصل الجديد. لا حاجة لإعادة توصيل الأسلاك. لا مشاكل على الإطلاق.
بعض النصائح العملية
المشكلة هي أن هذه الوحدات تصبح ساخنة جدًا عند استخدامها بكامل طاقتها. لذلك، من الضروري التأكد من أن أجهزة التبريد لا تتعرض للتلف بسبب الغبار أو الاستخدام المستمر. إذا كانت أجهزة التبريد فعالة، فإن الوحدات ستعمل بشكل جيد دون مشاكل.
لقد صممنا هذه الوحدات لتتحمل ظروف العمل المستمرة على مدار 24 ساعة في اليوم. ستحصل على نفس الأداء الحراري المعتاد، لكن بتكلفة أقل.