Arrêtez de lutter contre les zones froides dans vos machines KHS et Sidel Blow Molders ! Avez-vous déjà retiré une bouteille de la ligne de production pour constater cette teinte perlée désagréable, ou bien des zones où le plastique est extrêmement fin ? C’est frustrant. La plupart du temps, cela est dû à une distribution inégale de la chaleur dans le four. Beaucoup d’ingénieurs tentent d’économiser de l’argent en utilisant des lampes de remplacement génériques, mais ils se retrouvent à avoir affaire à des zones froides pendant des semaines. Nous avons vu ça des centaines de fois. C’est pourquoi nous fabriquons des lampes infrarouges de haute précision qui s’adaptent parfaitement aux machines et permettent d’éliminer ces écarts thermiques.
Pourquoi votre système de chauffage ne fonctionne pas correctement
En réalité, le problème vient généralement de la position du filament et du rapport entre la puissance et la longueur du filament. Si la lampe n’est pas adaptée aux spécifications électriques de votre machine, vous avez des problèmes : des points chauds aux extrémités, ainsi que des zones froides au milieu. Nos lampes correspondent exactement à la tension et à la puissance requises par votre machine. Cela permet de distribuer uniformément la chaleur sur toute la surface de la préforme, ce qui est essentiel.
Les détails de fabrication
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car ces appareils subissent de fortes variations de température lors du chauffage et du refroidissement. Nous utilisons également un système halogène qui empêche le filament de tungstène de s’évaporer trop rapidement. Ainsi, vous n’aurez pas à vous soucier du noircissement progressif du verre. Ne vous inquiétez pas non plus au sujet des connexions électriques : que votre machine utilise des connecteurs R7 ou Sk15, nous avons ce qu’il faut pour vous. Il suffit de les insérer simplement. Pas besoin de modifier les prises ou les câbles.
Quelles sont les avantages pour votre entreprise ?
Avec une meilleure densité de chaleur, vous pouvez accélérer les temps de production. Tout fonctionne mieux. Vous obtenez une température constante de la préforme, et surtout, vous évitez de jeter autant de produits défectueux. Mais attention : si vous passez à des lampes à haute puissance, vos ventilateurs devront travailler plus dur. Si vos évents sont bouchés ou si le flux d’air est insuffisant, le four pourrait surchauffer. Vérifiez bien vos ventilateurs avant d’augmenter la puissance.
C’est un moyen simple de maintenir vos machines KHS et Sidel Blow Molders en bon état, sans dépenser une fortune en pièces originales.