Sur les lignes de moulage par injection sous pression, les variations de température peuvent nuire à la productivité de l’usine pendant les pauses déjeuner. Lorsque la température de la préforme n’est pas bien contrôlée, cela entraîne des rejets, des cycles plus lents, et un tunnel de chauffage qui ne parvient pas à maintenir la température souhaitée. Nous avons conçu ce tube infrarouge à réflecteur doré pour mettre fin à ce problème – ses caractéristiques correspondent exactement à celles utilisées sur les machines fabriquées par les fabricants originaux.
Ce qui est important du point de vue technique Il s’agit d’un émetteur infrarouge à ondes courtes, conçu spécialement pour le moulage par injection sous pression de matières en PET. Le réflecteur doré permet de concentrer la chaleur émise et d’éliminer les pertes thermiques inutiles, ce qui assure une meilleure uniformité de température sur toute la surface de la préforme. Les caractéristiques techniques sont identiques à celles des équipements utilisés par les fabricants traditionnels :
- Puissance : 1,0–1,5 kW par tube, 230 V (120 V également disponible)
- Dimensions : 1180 mm au total, 1050 mm de longueur du cœur chauffant, diamètre du tube : 16 mm
- Connecteur : base R7s, adaptation directe
- Temps de réponse : pleine puissance en moins de 2 secondes, stabilité de la puissance dans des limites de ±2% tout au long du processus de chauffage
- Durée de vie : plus de 5 000 heures en moyenne, avec une variation de puissance inférieure à 5%
Pourquoi cela fonctionne bien dans vos usines Il suffit de l’installer dans les tunnels de chauffage des machines Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB. Il s’adapte sans besoin de réparations aux prises et systèmes de contrôle existants. Cela permet une récupération thermique plus rapide après le changement de bouteille, une température de surface de la préforme plus constante, ainsi que moins de problèmes liés à la température. La consommation d’énergie diminue également : le réflecteur évite les pertes thermiques inutiles, ce qui permet au tunnel de chauffage de fonctionner plus près de la courbe de chauffage idéale.
Voici les détails pratiques La lampe et le réflecteur doivent être compatibles entre eux. Même si la géométrie du réflecteur est incorrecte ou que les espacements entre les prises sont endommagés, un chauffage inégal peut toujours survenir, même avec un tube de la longueur appropriée. Vérifiez les supports de fixation, l’état du réflecteur, ainsi que le flux d’air autour de l’émetteur. Des réflecteurs propres et un flux d’air régulier permettent de maintenir une température constante.