KHSやSidelのブロー成形機における「冷却スポット」の問題を解決しましょう。
ラインから瓶を取り出したときに、不快な真珠色の光沢が見られたり、プラスチックの厚みが均一でない部分があったりすることはありませんか？とてもイライラしますよね。
ほとんどの場合、問題の原因はオーブン内の温度が均一でないことです。多くのエンジニアは安価な代替ランプを使ってコストを節約しようとしますが、その結果、何週間も「冷却スポット」の問題に悩まされることになります。私たちはこれを何百回も目にしてきました。だからこそ、高精度な赤外線ランプを開発し、それを直接交換することで、熱の不均一さを解消しているのです。
なぜ熱供給がうまくいかないのか
実際、問題の原因はほとんどの場合、フィラメントの位置やワット数と長さの比率にあります。ランプが機械の電気仕様に完全に合っていないと、問題が発生します。端の部分は過度に熱くなり、中央部分は逆に冷え込んでしまいます。
私たちのランプは、元のOEM製品の電圧やワット数に正確に合わせて作られています。これにより、プレフォーム全体に均一な熱が行き渡ります。これこそが必要なことです。
製造上の詳細
急速な加熱・冷却に耐えられるよう、高純度の石英ガラスを使用しています。また、ハロゲンサイクルを採用しているため、タングステンフィラメントが急激に蒸発するのを防ぎ、時間が経ってもガラスが黒く変色することがありません。
配線についても心配ありません。SBOモデルがR7sやSk15コネクタを使用していても、私たちのランプなら問題ありません。単に挿入するだけで済みます。ソケットを改修したり、配線をいじる必要はありません。
あなたの工場に与える影響
熱密度が高くなれば、処理時間を短縮できます。すべてがスムーズに進みます。プレフォームの温度も安定し、何よりも多くの不良品を廃棄することがなくなります。
ただし注意が必要です。高出力のランプに切り替えると、冷却ファンの負担が増えます。換気口が塞がれていたり、空気の流れが悪かったりすると、オーブン本体が過熱する可能性があります。ワット数を上げる前に、必ずファンの状態を確認してください。
これは、OEM部品に莫大な費用をかけることなく、KHSやSidelのラインを正常に稼働させる簡単な方法です。