ブロー成形工程において、ペレットの加熱は決して単なる補助的な作業ではありません。温度が均一でないと、ペレットの弱い部分や壁面に問題が生じ、結果として利益が削られてしまいます。加熱用のトンネルが適切な温度を保てない場合、サイクルタイムを短縮するどころか、不安定な状態に対処しなければなりません。
重要なのは内部構造です
私たちは、10kWの短波赤外線発信器を基盤として、クォーツ素子を使用したモジュール式のIRアレイを開発しました。これにより、迅速かつ安定した加熱が可能になります。集中された熱が速やかに伝わるため、ペレットが所定の温度に到達する時間が短縮され、トンネル内の温度差も少なくなります。モジュール式の構造により、ペレットの形状に合わせて加熱パターンを調整できます。つまり、必要な部分には多くのエネルギーを供給し、首の部分には少なくすることができます。各モジュールは標準的な工業用電圧で動作し、R7コネクタを使用しているため、配線が簡単で、部品の交換も容易です。
ストレッチブロー成形における利点
再現性が最も重要です。このアレイにより、ペレットが均一に加熱されるため、厚さのばらつきが減少し、ボトルの強度が向上します。迅速な反応速度により、加熱時間が短縮され、材料が焦げる心配もありません。また、ペレット自体を直接加熱するため、エネルギーの消費も減ります。実際の生産ラインでは、不良品が減少し、修正のための停止回数も減少し、加熱装置の性能も安定します。
設置時に注意すべき点
設置自体は簡単ですが、位置合わせが問題になります。発信器の位置は、ペレットの移動経路と正確に一致していなければなりません。わずかなずれでも、熱い部分や寒い部分ができてしまいます。このアレイは、ブロー成形機のコンベヤーの速度が安定しており、ペレットの材料が乾燥している場合に最も効果的に機能します。私たちは、ほとんどのブロー成形機に適合する取り付けデータや電気仕様を提供していますが、事前にトンネルの形状や電力回路の容量を確認しておくことで、統合時の問題や停止時間を避けることができます。