Trong quy trình đúc bằng phương pháp thổi khí, sự biến động nhiệt độ có thể làm giảm hiệu suất hoạt động của máy. Khi nhiệt độ của sản phẩm chưa được kiểm soát chặt chẽ, bạn sẽ gặp phải tình trạng sản phẩm bị lỗi, tốc độ sản xuất chậm lại, và đường ống gia nhiệt cũng không thể duy trì nhiệt độ ổn định. Chúng tôi đã chế tạo ra ống phát tia hồng ngoại loại này để ngăn chặn tình trạng này – với các thông số kỹ thuật tương tự như những gì được sử dụng trong các máy của các hãng OEM.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật: Đây là thiết bị phát tia hồng ngoại tần số sóng ngắn, được thiết kế dành cho quy trình đúc PET. Bộ phận phản xạ màu vàng giúp tập trung ánh sáng và giảm bớt nhiệt lượng thừa, từ đó giúp đảm bảo nhiệt độ đồng đều trên toàn bộ bề mặt sản phẩm. Các thông số kỹ thuật của thiết bị này tương đương với các thiết bị đúc thông thường:
- Công suất: 1,0–1,5 kW mỗi ống, điện áp 230 V (cũng có phiên bản 120 V).
- Kích thước: tổng chiều dài 1180 mm, chiều dài phần được gia nhiệt là 1050 mm, đường kính ống là 16 mm.
- Cổng kết nối: loại R7s, có thể gắn trực tiếp vào hệ thống máy hiện có mà không cần đấu lại dây điện.
- Thời gian phản ứng: hoạt động ở công suất tối đa trong vòng chưa đầy 2 giây; nhiệt độ đầu ra ổn định trong khoảng ±2% so với mức nhiệt độ mong muốn.
- Tuổi thọ: trên 5.000 giờ, với mức biến động nhiệt độ dưới 5%.
Tại sao thiết bị này phù hợp với các máy đúc của bạn? Bạn có thể lắp thiết bị này vào các đường ống gia nhiệt của các hãng như Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB. Thiết bị này có thể gắn trực tiếp vào các khe cắm hiện có mà không cần đấu lại dây điện. Bạn sẽ có thời gian phục hồi nhiệt độ nhanh hơn sau khi thay đổi loại chai, nhiệt độ bề mặt sản phẩm ổn định hơn, và ít gặp các vấn đề liên quan đến nhiệt độ hơn. Ngoài ra, việc sử dụng thiết bị này còn giúp tiết kiệm năng lượng – bộ phận phản xạ giúp giảm bớt nhiệt lượng thừa, giúp đường ống gia nhiệt hoạt động ở mức nhiệt độ mong muốn.
Những chi tiết quan trọng trong thực tế: Đèn phát sáng và bộ phận phản xạ phải tương thích với nhau. Nếu hình dạng của bộ phận phản xạ không chính xác hoặc khoảng cách giữa các khe cắm bị hỏng, bạn vẫn có thể gặp tình trạng nhiệt độ không đồng đều, ngay cả khi sử dụng ống có chiều dài phù hợp. Hãy kiểm tra các braket treo thiết bị, tình trạng của bộ phận phản xạ, cũng như luồng không khí xung quanh thiết bị. Việc giữ cho bộ phận phản xạ sạch sẽ và luồng không khí ổn định sẽ giúp duy trì nhiệt độ ổn định.