Introduction
Passons aux faits. Nous avons conçu le radiateur infrarouge SIPA SFL 4/4 pour résoudre un vrai problème dans les ateliers de moulage par injection. Vous savez bien de quoi il s’agit : obtenir une chaleur infrarouge fiable et puissante, sans avoir à redessiner tout le système.
Cet appareil est une source de chaleur adaptée spécialement aux systèmes de soufflage linéaire. Il dirige l’énergie infrarouge exactement là où elle est nécessaire. L’idée ? Rendre les choses simples : il suffit de le brancher, de le connecter au système électrique, et c’est prêt à fonctionner.
Détails techniques : Puissance, tension et dimensions
Le SFL 4/4 est conçu pour s’intégrer parfaitement dans ces espaces restreints des systèmes de soufflage linéaire. Sa longueur de tube de 300 mm correspond aux dimensions standards des machines, ce qui lui permet de s’adapter facilement.
Il fonctionne à 400 V, ce qui permet d’obtenir une forte puissance dans un espace restreint, sans avoir à modifier le système électrique. Cette tension permet également de réduire le courant requis, ce qui signifie qu’il n’est pas nécessaire d’utiliser des câbles trop gros ou des contacts surdimensionnés pour obtenir la chaleur nécessaire.
On parle ici de 2500 W de puissance concentrée en un court intervalle. Cela offre une densité de chaleur élevée : réponse rapide, temps de récupération court, et capacité à maintenir la température même lorsque des bouteilles passent rapidement devant le radiateur.
Mais il y a un compromis à considérer : une telle puissance génère beaucoup de chaleur dans les environs. Par conséquent, le système de refroidissement de la machine doit être efficace. Sinon, la durée de vie des composants sera affectée.
Matériau et conception : Quartz, revêtement et choix des connecteurs
Nous avons choisi du quartz comme matériau de revêtement, car il supporte mieux les variations de température que la plupart des autres matériaux. De plus, il reste transparent dans la plage de fréquences infrarouges nécessaires. À l’intérieur, l’élément halogène assure une puissance constante et un contrôle précis de la température – ce dont on a besoin pour des cycles répétables.
Le revêtement réfléchissant permet de diriger l’énergie vers l’objet à chauffer, réduisant ainsi les pertes d’énergie. Plus d’énergie atteint donc la préforme PET, et moins l’armature de la machine.
Pour l’installation, nous avons choisi un connecteur R7s – une interface standard qui permet à ce radiateur de remplacer facilement les radiateurs existants. Pas besoin d’équipements de montage personnalisés, ni de travaux électriques complexes. Il suffit de le brancher et de le fixer en place.
Applications et avantages : Moulage par injection de PET sans compromis
Dans le moulage par injection de PET, le chauffage doit suivre le rythme rapide et continu du processus. Le SFL 4/4 se réchauffe rapidement et maintient une température stable, ce qui aide à garantir des temps de cycle constants et à réduire les déchets dus aux variations de température.
Comme il est conçu pour être universel, il peut remplacer de nombreux chauffages propriétaires utilisés dans différentes machines de moulage par injection.
Nous avons toujours ce produit en stock, afin que vous ne devez pas attendre des semaines pour obtenir un remplacement. N’oubliez pas : une telle puissance nécessite un bon système de refroidissement et un flux d’air adéquat. Si cela est respecté, vous disposerez d’un chauffage fiable, indépendamment des spécificités de la machine.