بلو مولڈنگ کے عمل میں، پریفارم کو گرم کرنا کوئی سادہ کام نہیں ہے۔ غیر یکساں حرارت کی وجہ سے مشکلات پیدا ہو جاتی ہیں؛ جیسے کہ بوتلوں کے گردونواح میں کمزوریاں، بوتلوں کی دیواروں میں خرابیاں، اور وہ مواد جو بوتلوں کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ جب ہیٹنگ ٹنل درکار درجہ حرارت کو برقرار نہیں رکھ پاتا، تو پروڈکشن کی رفتار کو بہتر بنانے کے بجائے استحکام قائم کرنا ضروری ہو جاتا ہے۔
اس سسٹم کی اہمیت
ہم نے اس ماڈیولر آئی آر ایرے کو 10 کلوواٹ کے شارٹ-ویو انفراریڈ ایمیٹر کے ساتھ تیار کیا ہے؛ کوارٹز عناصر کا استعمال تیز ردِعمل اور مستقل طاقت فراہم کرنے کے لئے کیا گیا ہے۔ اس سے تیز اور مرکوز حرارت فراہم ہوتی ہے، جس سے پریفارم جلد ہی مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، اور ٹنل میں حرارت کا فرق کم رہتا ہے۔ ماڈیولر ڈیزائن کی بدولت، حرارت کی سطح کو پریفارم کی شکل کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے؛ یعنی جہاں ضرورت ہے وہاں زیادہ طاقت، اور گردن کے حصے میں کم طاقت – بغیر بوتل کے کناروں کو نقصان پہنچانے کے۔ ہر ماڈیول معیاری صنعتی وولٹیج پر کام کرتا ہے، اور R7s کنیکٹرز کا استعمال کیا گیا ہے؛ اس لئے وائرنگ آسان ہے، اور ماڈیول کو تبدیل کرنا بھی آسان ہے۔
اسٹریچ بلو مولڈنگ میں اس کی اہمیت
دہرانے کی صلاحیت ہی اصل فائدہ ہے۔ یہ سسٹم پریفارم کو یکساں طور پر گرم کرتا ہے، جس سے بوتلوں کی موٹائی میں تغیر کم ہو جاتا ہے، اور بوتلوں کی مضبوطی بہتر ہو جاتی ہے۔ تیز ردِعمل کی وجہ سے ہیٹنگ کا وقت کم ہو جاتا ہے، اس لئے پروڈکشن کی رفتار بڑھائی جا سکتی ہے، بغیر مواد کو نقصان پہنچانے کے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ پریفارم کو براہِ راست گرم کیا جاتا ہے، نہ کہ اس کے ارد گرد کی ہوا کو۔ اس سے ردِعمل کی شرح کم ہو جاتی ہے، اور پروڈکشن کے دوران کم وقفے لگتے ہیں۔
انسٹالیشن کے دوران کن باتوں پر توجہ دینی چاہیے؟
انسٹالیشن تو آسان ہے، لیکن ایمیٹر کی جگہ کو درست طریقے سے متعین کرنا ضروری ہے۔ چھوٹے فرق بھی گرم اور ٹھنڈے علاقوں کا سبب بن سکتے ہیں۔ یہ سسٹم تب بہتر کام کرتا ہے جب بلو مولڈر کی کنویئرر کی رفتار مستحکم ہو، اور پریفارم کا مواد خشک ہو۔ ہم زیادہ تر بلو مولڈنگ پلیٹ فارمز کے لئے انسٹالیشن سے متعلق معلومات اور الیکٹریکل خصوصیات فراہم کرتے ہیں، لیکن ٹنل کی ساخت اور پاور سرکٹ کی صلاحیت کو پہلے ہی چیک کرنا ضروری ہے، تاکہ انٹیگریشن کے دوران کوئی مشکل پیش نہ آئے۔