توقفوا عن مواجهة المشاكل المتعلقة بالنقاط الباردة في أجهزة الخلط والتشكيل الخاصة بكم.
هل سبق لكم أن أخرجتم زجاجة من خط الإنتاج ولاحظتم وجود بريق غير مرغوب فيه، أو أن جزءًا معينًا من البلاستيك رقيق للغاية؟ إنه أمر مزعج للغاية.
في معظم الأحيان، يكون السبب هو عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ في الفرن. يحاول الكثير من المهندسين توفير بعض المال باستخدام لمبات بديلة، لكنهم في النهاية يواجهون مشاكل متعلقة بالنقاط الباردة لأسابيع. لقد رأينا ذلك مئات المرات. لذلك نحن نصنع لمبات الأشعة تحت الحمراء عالية الدقة، والتي يمكن استخدامها كبدائل مناسبة لتصحيح التفاوتات في توزيع الحرارة.
لماذا تحدث مشاكل في توزيع الحرارة؟
السبب عادةً يكون موقع الفتيل ونسبة الوات إلى الطول. إذا لم تكن اللمبة مناسبة تمامًا لمواصفات الجهاز الكهربائي، فسيحدث اختلال في توزيع الحرارة. ستلاحظ وجود نقاط ساخنة في الأطراف، بالإضافة إلى مناطق باردة في الوسط.
لقد صممنا لمباتنا بحيث تتناسب تمامًا مع الجهد والوات المطلوبين من قبل الجهاز. هذا يضمن توزيع الحرارة بشكل متساوٍ، وهو بالضبط ما تحتاجونه.
تفاصيل التصميم
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأن هذه اللمبات تتعرض لظروف حرارية شديدة أثناء الحرارة العالية والانخفاض السريع في درجة الحرارة. كما نستخدم نظام الهالوجين، وهو ما يمنع تبخر الفتيل بسرعة، وبالتالي لا داعي للقلق بشأن تحول الزجاج إلى اللون الأسود مع مرور الوقت.
ولا داعي للقلق بشأن الأسلاك أيضًا. سواء كان جهازك يستخدم موصلات R7s أو Sk15، فإننا نوفر الحل المناسب لكم. كل ما عليكم فعله هو تركيب اللمبات في المكان المناسب، دون الحاجة إلى تعديل الأسلاك.
ما الفائدة من ذلك؟
عندما يكون توزيع الحرارة أفضل، يمكنك تسريع وتيرة الإنتاج. كل شيء يسير بشكل أفضل، وستحصلون على درجة حرارة متساوية في القطع الناتجة، والأهم من ذلك، لن تضطروا إلى التخلص من الكميات الكبيرة من القطع التالفة.
لكن يجب أن تنتبهوا: إذا استخدمتم لمبات ذات قدرة عالية، فإن المراوح المستخدمة في التبريد ستعمل بجهد أكبر. إذا كانت فتحات التهوية مسدودة أو كان تدفق الهواء ضعيفًا، فقد يحدث ارتفاع في درجة حرارة الفرن. يجب التأكد من أن المراوح تعمل بشكل صحيح قبل زيادة قوة اللمبات.
إنها طريقة بسيطة للحفاظ على كفاءة أجهزة الخلط والتشكيل الخاصة بكم، دون الحاجة إلى إنفاق الكثير من المال على قطع الغيار الأصلية.