
Cómo hacer que el horno rotativo caliente de manera uniforme
Seamos honestos: hacer que un horno rotativo caliente de manera uniforme mientras todo gira es una tarea difícil. No se puede simplemente usar una lámpara de alta potencia y esperar lo mejor. Se necesita un calentador que funcione sin retrasos, en perfecta sincronía con el sistema de control del horno.
Por eso, construimos nuestras lámparas de calentamiento para que se conecten directamente a los controladores PID y PLC. De esta manera, la temperatura se mantiene constante en toda la superficie de cocción, evitando así tener que adivinar si el producto ya está listo.
La velocidad es clave
En una cocina donde todo transcurre rápidamente, no se puede perder tiempo esperando a que el aire se caliente. Utilizamos luz infrarroja de onda corta, ya que evita la necesidad de intermediarios. La luz afecta directamente al objetivo deseado.
En cuanto los sensores detectan una disminución en la temperatura, el sistema aumenta la tensión eléctrica y la lámpara funciona a plena potencia en cuestión de milisegundos. Es rápido. Realmente rápido. Así se eliminan esos molestos “puntos fríos” que suelen aparecer en los hornos de convección.
Adaptar los componentes al horno
Los hornos rotativos son espacios muy reducidos. Apenas hay espacio para nada más allá de los componentes necesarios.
No utilizamos soluciones genéricas. Determinamos la longitud y potencia exactas de las lámparas según el diámetro del tambor del horno. Si se trata de una línea de producción grande, utilizamos voltajes más altos. Esto permite mantener una corriente baja, lo que significa que no es necesario utilizar cables enormes en el gabinete de control. Además, utilizamos envolturas de cuarzo para que las lámparas no se agrieten cuando se encienden y apagan rápidamente.
Pero aquí está el problema: estas lámparas generan mucho calor en un espacio muy pequeño. Si los reflectores están torcidos o las rejillas de ventilación están obstruidas, es posible que el chasis del horno se deforme. Asegúrese de que las fans de refrigeración puedan manejar la potencia total de las lámparas.
Nadie quiere tiempos de inactividad
Nadie quiere pasar cuatro horas reconectando las lámparas mientras la línea de producción se detiene. Es un verdadero pesadilla.
Por eso utilizamos conectores estándar como R7 o Sk15. Son fáciles de conectar. Si una lámpara se daña, el personal de mantenimiento puede reemplazarla en pocos minutos y volver a trabajar.
Cuando se conectan estas lámparas a un sistema de retroalimentación en bucle cerrado, todo funciona correctamente. Se obtiene un perfil de calor estable, sin importar cuánto producto frío se introduzca en el horno.