Arrêtez de vous battre avec vos lampes infrarouges !
Si vous avez déjà travaillé sur une ligne de moulage par soufflage de PET, vous connaissez bien le problème : le sol est un véritable chaos, avec des machines de différentes marques et datant de trois décennies différentes. C’est vraiment désordonné.
Puis, une lampe s’use. Soudain, vous vous retrouvez face à une ligne de production inutilisable, sans savoir si un remplacement sera possible ou si vous allez devoir passer six heures à réinstaller tout l’équipement. C’est un vrai cauchemar.
Nous en avions assez de cette situation, alors nous avons conçu nos lampes infrarouges pour qu’elles fonctionnent simplement. Nous nous sommes concentrés sur les trois éléments importants : les prises électriques, la taille de la lampe, et son pouvoir chauffant. Notre objectif était simple : créer des lampes compatibles avec environ 95 % des équipements existants.
La partie “Plug and Play”
La compatibilité dépend généralement des extrémités du tube. Nous utilisons des connecteurs R7 et SK15. Pourquoi ? Parce que ce sont des connecteurs fiables et éprouvés dans l’industrie. En utilisant ces connecteurs, vous pouvez remplacer les lampes sans avoir à modifier les prises électriques. De plus, ces connecteurs sont toujours en stock. Vous n’avez pas besoin d’attendre des semaines pour recevoir une pièce spécifique, ce qui permettrait de maintenir vos objectifs de production.
Obtenir la bonne température
Pour faire fondre rapidement le plastique PET, il faut une chaleur importante. Nos tubes sont conçus pour fonctionner avec des tensions élevées (de 220V à 400V). Il s’agit d’une radiation à ondes courtes qui chauffe rapidement le plastique, ce qui permet de réduire les temps de traitement sans gaspiller d’énergie à chauffer la structure métallique de la machine.
Utilisation de verre à paroi épaisse
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse. Ce matériau est résistant et empêche les filaments de se déformer lorsque la température devient très élevée à l’intérieur du four. Certaines de nos lampes disposent également d’un revêtement spécial qui permet de diriger la chaleur vers le centre du plastique, plutôt que de brûler seulement sa surface. C’est ce qui fait la différence entre une bouteille parfaite et une bouteille endommagée.
Mais attention : les lampes à haute densité causent beaucoup de pression sur le four. Si vous augmentez la puissance de la lampe pour accélérer la production, veillez bien à surveiller les ventilateurs de refroidissement. S’ils ne parviennent pas à évacuer suffisamment de chaleur, les supports des lampes pourraient se déformer.
Vous n’avez pas besoin de passer votre vie à chercher des pièces originales. Il suffit d’utiliser des lampes compatibles avec votre équipement, de les brancher, et de continuer à produire.