停止与SIPA旋转系统中的“冷点”作斗争吧！
你是否注意到预成型产品上那些令人头疼的“冷点”呢？这真是麻烦透顶。这样会导致瓶壁不均匀，瓶子无法通过压力测试，还会造成大量塑料的浪费。
通常，导致这种问题的原因其实很简单——往往是灯的功率与机器所能承受的功率不匹配。
“差不多就行”的误区
红外灯其实很挑剔的。如果你的旋转机器要求使用特定电压和功率的灯泡，那么使用功率“差不多”的替代品是行不通的。
哪怕只是5%的功率偏差，都会影响热量分布。这会改变红外辐射对塑料的作用方式。
这就是为什么我们如此重视灯丝的密度。我们会确保灯泡的功率完全匹配，这样才能让热量在整个管体中均匀分布。这样就不会出现意外情况，也无需猜测。
高质量的材料
我们使用高纯度的石英玻璃，因为这种材料能够承受剧烈的温度变化而不破裂。
我们还选择短波红外灯。为什么呢？因为这样可以让热量更快地渗透到PET材料内部，而不会仅仅灼烧表面而已。
至于连接器，我们也会确保其密封性良好，避免接触点出现电弧现象。
最棒的是，这些灯泡可以直接替换，无需重新布线。
关于热量的现实问题
高功率的灯泡会产生大量的热量。虽然这有助于提高生产效率，但也会给烤箱的通风系统带来很大压力。
如果你为了加快生产速度而提高功率，那就必须注意冷却系统是否能够及时将热量排出。如果冷却系统无法有效散热，那么灯泡就会过早损坏。
而当功率恰到好处时，一切都会更加稳定。这样就能保持稳定的温度，同时让冷却系统不必过度负担。