
Smettete di lottare contro quei “punti freddi” nei vostri sistemi SIPA Rotary! Avete mai notato quei fastidiosi “punti freddi” sulle preforme prodotte? È davvero un incubo: si ottengono pareti irregolari, bottiglie che non resistono ai test di pressione, e inoltre si spreca molta plastica.
Di solito, il problema è più semplice di quanto si possa pensare: quasi sempre è dovuto a una discrepanza tra la potenza della lampada e quella per cui è stata progettata la macchina stessa.
Il problema legato a una potenza “approssimativamente sufficiente”
Le lampade a infrarossi sono molto esigenti: se la vostra macchina è progettata per funzionare con una certa tensione e potenza, utilizzare una lampada con parametri simili non funziona affatto. Anche un piccolo variazione del 5% nella potenza può influenzare negativamente il flusso termico; questo cambiamento influisce sul modo in cui i raggi infrarossi colpiscono il materiale plastico. Ecco perché diamo grande importanza alla densità del filamento: le nostre lampade sono progettate per fornire una potenza precisa al 100%, così da garantire una distribuzione uniforme del calore lungo tutta la lunghezza del tubo. Niente sorprese, niente dubbi.
I componenti interni
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché questi componenti devono resistere a cicli di riscaldamento e raffreddamento intensi senza rompersi. Inoltre, preferiamo le lampade a infrarossi a breve lunghezza d’onda: in questo modo il calore penetra rapidamente nel materiale PET, invece di bruciare solo la superficie. Non trascuriamo nemmeno i connettori: indipendentemente dal tipo di connettore utilizzato (R7 o SK15), ci assicuriamo che siano ben serrati per evitare qualsiasi tipo di cortocircuito.
La cosa migliore? I componenti sono compatibili tra loro: possono essere sostituiti facilmente, senza dover modificare l’intero sistema elettrico.
Una verifica pratica sulla temperatura
Le lampade ad alta potenza producono una grande quantità di calore. Questo è vantaggioso per aumentare la velocità di produzione, ma comporta anche una maggiore pressione sul sistema di ventilazione del forno. Se aumentate la potenza per ottenere tempi di produzione più rapidi, fate attenzione ai ventilatori di raffreddamento: se non riescono a eliminare abbastanza velocemente il calore presente nel forno, quest’ultimo si surriscalda e le lampade si bruciano prima del previsto. Ma quando la potenza è corretta, tutto funziona meglio: si ottengono temperature stabili e un sistema di raffreddamento efficiente.